Описание:
Технологическое оборудование стенда размещено в корпусе блочно-модульного исполнения. Климатическое исполнение корпуса и категория размещения У2 по ГОСТ 1515069. Корпус предназначен для эксплуатации в диапазоне температуры окружающей среды за его пределами от минус 10 °С до плюс 35 °С. Корпус стенда разделен на две секции:
- «Насосная» - секция размещения оборудования;
- «Кабина оператора» - рабочее место обслуживающего (эксплуатационного) персонала
Назначение оборудования:
Оборудование стенда предназначено для испытания внешних систем на прочность и герметичность, для промывки их с целью очистки от механических загрязнений, нефтепродуктов, солей водой высокой чистоты.
Режим работы оборудования стенда испытаний - круглосуточный, автоматический.
Таблица 1 -Технические характеристики
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Давление воды при испытаниях, МПа, до |
28 |
|
Расход воды при промывке, м3/час, регулируемый |
10-200 |
|
Давление воды при промывке, МПа, до |
1,25 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
160 |
|
Напряжение, В |
380 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
- общая длина |
7 100 |
|
- общая ширина |
3 200 |
|
- общая высота |
3 854 |
|
Масса, кг: |
|
|
- масса (без воды) |
14 000 |
|
- масса (в рабочем состоянии), до |
20 000 |
Описание схемы испытаний и промывки:
Принципиальная технологическая схема стенда испытаний и промывки представлена в Приложении В.
Состав оборудования и обвязка технологических трубопроводов в процессе эксплуатации обеспечивают:
- заполнение расходной емкости Е0.01 от внешнего источника водоснабжения;
- проведение прямой промывки внутренних поверхностей трубопроводов (изделий) различного назначения;
- проведение реверсивной промывки внутренних поверхностей трубопроводов (изделий)различного назначения;
- проведения испытаний трубопроводов (изделий) различного назначения;
- очистку рабочей среды (ВВЧ) методом механической очистки и ионного обмена до требуемых показателей;
- опорожнения корпусов технологического оборудования и систем трубопроводов.
Исходная вода высокой чистоты (ВВЧ) в напорном режиме от внешнего источника
водоснабжения по гибкому рукаву через патрубок Б и механический фильтр Ф0.04 подается на заполнение расходного бака поз. Е0.01. Операции по заполнению (пополнению) бака осуществляет оператор.
Подогрев воды до требуемой рабочей температуры в расходном баке поз. Е0.01 осуществляется водонагревателями. Подогрев воды и поддержание требуемой температуры осуществляется автоматически в соответствии с заданными настройками.
На промывку внешних систем вода с требуемыми параметрами подается насосом НО.02 через патрубок Е. Производительность насоса регулируется частотным преобразователем.
Пуск, останов и изменение производительности насоса НО.02 осуществляет оператор. На трубопроводе подачи воды на промывку для удаления механических примесей установлен механический фильтр поз. Ф0.01. Возврат промывочной воды осуществляется в корпус стенда через патрубок Ж. На трубопроводе возврата промывочной воды в расходный бак Е0.01 установлены фильтры Ф0.02 и Ф0.03 (1 раб., 1 рез). Контроль расхода промывной воды ведется по расходомеру F0.02.
Во время промывки трубопроводов эффективное перемешивание рабочей среды в баке Е0.01 обеспечивается дополнительной ее циркуляцией насосом НО.01.
Качество воды контролируется датчиком солесодержания АО,01, установленным на трубопроводе циркуляционной воды.
При несоответствии качества рабочей среды установленным требованиям операции по промывке внешних систем прекращаются, отключаются водонагреватели, вода в емкости охлаждается до температуры ниже 40 °С и подвергается обессоливанию методом ионного обмена на напорных фильтрах ФСД0.1, ФСД0.2. Фильтрация возможна как параллельно, так и последовательно. Расход воды, подаваемой на фильтры смешанного действия, контролируется расходомером F0.01. Регенерация ионообменной смолы не предусмотрена. После исчерпания обменной емкости смола выгружается из фильтров, и производится загрузка свежей смолой, а отработанная смола утилизируется.
Для охлаждения воды предусмотрен пластинчатый теплообменник ТО.01. Охлаждение происходит за счет технической воды, подаваемой в напорном режиме от стороннего источника водоснабжения через патрубок Г. Отработанная охлаждающая вода отводится из теплообменника через патрубок Д. Операции по охлаждению и обессоливанию оператор выполняет в ручном режиме управления. Требования к характеристикам технической (охлаждающей) воды приведены в таблице 3.
Для проведения гидравлических испытаний трубопроводов используется насос НО.03. Пуск и останов насоса осуществляет оператор.
Для служебных нужд предусмотрен трубопровод воздуха (азота). Подвод сжатого воздуха (азота) осуществляется через патрубок А.
Технологическое оборудование и трубопроводы стенда оснащены системами опорожнения. Дренажные воды собираются в общий безнапорный коллектор и выводятся из «Насосной» через патрубок И
Для эффективного заполнения и опорожнения трубопроводы оснащены воздушниками с кранами.
Для отбора проб воды на технологических трубопроводах предусмотрены пробоотборники с краном.
