Стенд испытаний и промывки систем гидравлики Q = 48 м3/ч
Для проведения работ по очистке трубопроводов гидравлических систем. ISO 23309:2007 "Hydraulic fluid power - Assembled systems - Methods of cleaning lines by flushing"
ГОСТ Р ИСО 23309-2010. Гидропривод объемный. Собранные системы. Методы очистки трубопро-водов путем промывки. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 23309:2007* "Гидропривод объемный. Собранные системы. Методы очистки трубопроводов путем промывки" (ISO 23309:2007 "Hydraulic fluid power - Assembled systems - Methods of cleaning lines by flushing").
Назначение оборудования и цели его использования:
Испытания на прочность трубопроводов и на герметичность систем гидравлики и их гидрооборудования. Промывка систем гидравлики с целью доведения чистоты до установленных параметров.
|
Максимальный расход при промывке Q, л/мин; |
800 |
|
Максимальное давление при промывке Pпр.max, МПа; |
15,0 |
|
Максимальное давление при испытаниях Pисп.max, МПа; |
22,5 |
|
Тонкость фильтрации фильтроэлементов при промывке, мкм. |
1мкм-3 мкм-5 мкм-10мкм-25 мкм |
Конструкция стенда, оборудование располагается в едином корпусе.
- Модуль «насосная»,
- Модуль «кабина управления»
Модуль насосная:
- насосы для промывки;
- насос для испытаний;
- насос для перекачки рабочей среды;
- расходный бак;
- запорная арматура;
- предохранительная арматура;
- датчики промежуточного и конечного положений уровня в баке;
- устройства контроля температуры рабочей среды;
- устройства контроля давления:
- в напорном трубопроводе промывочных насосов;
- в сливном трубопроводе;
- до и после фильтров;
- стационарные расходомеры;
- переносные расходомеры;
- устройства оперативного контроля чистоты;
- блоки сливных фильтров (основной и резервный), при этом каждый блок должен состоять:
- фильтра грубой очистки;
- фильтра тонкой очистки с тонкостью фильтрации 1…7 и 12…25 мкм.;
- блоки напорных фильтров;
- охладители рабочей среды до плюс 55ºС;
- подогреватели рабочей среды до температуры плюс 40 ºС;
- система поддержания температуры промывочной среды от плюс 40 ºС до плюс 55ºС;
- система отключения насосов по достижению критических параметров;
- вентилятор приточный;
- вентилятор вытяжной;
- электрооборудование.
Модуль «кабина управления»
- системой поддержания микроклимата;
- контрольно-считывающим запоминающим устройством с регистрацией параметров с интервалом 10 минут
- электрооборудованием;
- электрокабелем;
- рабочим столом;
- рабочим стулом;
- ПЭВМ
Функциональные особенности работы стенда
1. При работе стенда должны выполняться следующие операции (функции):
1.1 Заполнение расходного бака.
1.2 Промывка «на себя».
1.3 Заполнение промываемой системы.
1.4 Испытания системы на прочность и герметичность.
1.5 Промывка системы.
1.6 Продувка системы после промывки и испытаний.
1.7 Осушение расходного бака.
2. Управление работой стенда, контроль и состояние по диагностике выполняется с использованием мнемосхемы расположенной на панели управления в кабине оператора. На мнемосхеме представлена гидравлическая схема стенда, где отражается состояние запорно-управляемой арматуры, КИП, положение оборудования по данным датчиков положения и уровня, а также параметры работы насосов. На мнемосхеме отражается состояние только той запорно-управляемой арматуры, которая автоматически управляется из кабины оператора. Положение запорно-управляемой арматуры на различных операциях предлагается программными средствами, которое может изменяться оператором исходя из конкретных условий работы.
